2RB820高壓雙葉輪漩渦氣泵   

2RB820-H27環形高壓風機，高壓漩渦氣泵三相7.5KW電解液攪拌

高壓風機已經普遍運用在環保水處理，如對污水曝氣，用以滿足活性污泥中的氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸混合的條件，從而降解水中的各類有機質達到污水凈化的目的，還能起到攪拌的作用，還有電鍍槽液攪拌、水產養殖，都是起到相同的作用。還有印刷行業的折頁機、壓痕機、切紙機等機械。（高壓風機 環形風機）廣泛用于灌裝機械、醫院傳送系統、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、霧化干燥機、、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、集塵環境保護、絲網印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關行業和機械。

2RB820高壓雙葉輪漩渦氣泵   高壓鼓風機用途：

1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。

2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

3、高壓風機廣泛用于環保工程 產業機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網印機），照相制版， pcb 設備，電器設備，醫療設備，各式燃燒機，環保養殖業等等。

4、高壓風機廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產培苗養殖.中小型養殖池.車船運輸活鮮水產品及無電區域的加氣增氧,也可作為工業吹吸氣的氣源配套。

5、高壓風機現在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業用爐的通風和引風也多用高壓風機；除此之外，高壓風機還應用在空調調節設備和家用電器的冷卻與通風；酒店、食堂中的通風與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等。

2RB820-H27環形高壓風機，高壓漩渦氣泵三相7.5KW電解液攪拌工作原理

當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

2RB820-H27環形高壓風機，高壓漩渦氣泵三相7.5KW電解液攪拌發展歷史

風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現代離心風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風。1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風機，結構已比較完善了。 1892年法國研制成橫流風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發展。

離心風機工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流風機。隨著時代的進步和發展，人們不滿足于離心風泵的壓力及風量要求，并且，離心風泵的噪音也愈發成為工廠內部比較頭疼的事。所以，日本首先推出全封閉式測流式風機，也就是如今的高壓風機（旋渦式真空泵）。此風機以其精小的外觀和噪音，滿足了當時社會對高壓風機的需求。后來，相繼對此風機進行升級，先后發展至單段，雙段，三段葉輪的高壓風機，并將高壓風機的壓力度刷新至230kpa，但這只作為風機的極限壓力。比較有影響力的國外有：NASH-ELMO,FPZ, ENERGY, BUSCH, TEAKOR，FUJI等。1988年，風機技術引進西門子，創造出如今的高壓風機，高壓鼓風機很快在國內掀起了風機環保高潮，以其雄厚的資金和技術，合理的產品價格，完善的售后服務體系，贏得了國內國外眾多企業的信賴，成為眾多型企業用品。高壓風機的應用已經得到了普及，它廣泛應用于工農業方面，涵蓋基礎建設、環保行業，汽車工業、電鍍工業，水產養殖業，工業集塵

干燥設備配套高壓漩渦風機結構特征：

內部的機構比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，般是在進氣口裝上細密的過濾網，粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過 濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。 在些特殊的場合，還需要對吸塑料用高壓鼓風機進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機。

高壓漩渦風機應用行業系統：

風刀干燥系統，真空提升，印制電路板（PCB）的設備，清洗設備，罐裝飲料設備，塑膠周邊設備，不干膠商標印刷設備，木工機械，造紙機械，包裝機械，食品機械，紡織機械，污水處理，水產養殖，窯業礦業，燃燒機，集塵機，焚化爐，粉立體輸送，干燥機，玻璃工業，制冰工業，機械冷卻，般送風等行業有著的應用。 

漩渦氣泵原理是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量、低噪音、耐高溫等特點。高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪特的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。

漩渦氣泵配置：
1.機殼材質：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：，電機是款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：旋渦氣泵采用MERKEL油封，MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：旋渦氣泵核心部件采用SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承來比較的話，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

高壓漩渦式氣泵：機殼采用重力壓鑄技術，使得產品的品質更、重量更低、安裝更加便利；馬達采用復合國家IEC標準化要求，方便客戶按照自己要求改裝、保養。客戶的便利是我們不變的追求。高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風機分為風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。

高壓漩渦式氣泵參數換算：

(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s,m3/min,m3/h);

(2) 風壓H—當空氣流過風機時,風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風機的全壓Ht(kg·m/m3),其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd;

(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率,又稱空氣功率;

(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內功率與風機軸上的功率P之比,稱為風機的效率。

故障

（）風機不轉動

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增

排除方法：

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區

5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網

（四）溫度升高

排除方法：

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態改變——調整工作狀態

5、環境溫度增高——增加環境通風散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網阻力增加——降低管網阻力

3、工作狀態改變——調整工作狀態

4、電機轉向反向——電機重新接線

（六）流量減小

排除方法：

1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網

2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

3、管網阻力增加——降低管網阻力

4、工作狀態增加——調整工作狀態

5、電機轉向反向——電機重新接線